粉體高剪切研磨分散機可靠的生產(chǎn)和安裝工藝
粉體高剪切研磨分散機設計*，能夠延長(cháng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎，可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調整。
粉體高剪切研磨分散機主要由兩層分散頭構成，工作時(shí)，物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔，首先到達層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達帶動(dòng)轉子齒列高速運轉，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著(zhù)定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著(zhù)流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)對于粒徑的要求。
粉體高剪切研磨分散機為立式分體結構，有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
粉體高剪切研磨分散機線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨，定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向，高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
粉體高剪切研磨分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。研磨分散機由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好，三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。粉體高剪切研磨分散機中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)，適宜的溫度，也符合清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。
粉體高剪切研磨分散機具有高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性；可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合；三級研磨分散機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。
粉體高剪切研磨分散機改變了傳統的涂料生產(chǎn)工藝，將分散和研磨兩道工序集中在一臺機器上進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單方便，浪費少，質(zhì)量容易控制，易于實(shí)現工藝自動(dòng)化。研磨分散機用于研磨處于液相狀態(tài)的、微小的以及細微的粉碎固體組分。
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更新時(shí)間：2019-07-18 
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