德國進(jìn)口納米分散機是將經(jīng)驗和技術(shù)轉化為創(chuàng )新能力的機器
德國進(jìn)口納米分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn),由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。
德國進(jìn)口納米分散機易于更換,適合不同的工藝應用,采用好的零部件,并傾盡全力將其優(yōu)化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級工業(yè)化產(chǎn)品,這需要多年的經(jīng)驗積累,以及技術(shù)沉淀,更重要的是將經(jīng)驗和技術(shù)轉化為創(chuàng )新的能力。
德國進(jìn)口納米分散機通過(guò)大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液 (固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。乳化和分散的本質(zhì)是通過(guò)能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩定均一狀態(tài)的做功過(guò)程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上,各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動(dòng)態(tài)的平衡。
傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內,而德國進(jìn)口納米分散機每分鐘轉速可達到5000-6000轉,更加快速,很高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱,德國進(jìn)口納米分散機在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現象,德國進(jìn)口納米分散機定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象,超細分散更加*。德國進(jìn)口納米分散機物料一直地從徑向高速射出,在物料自身和容器壁的阻力下轉變流向,與此同時(shí)在轉子區發(fā)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又造成上、下兩股激烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán),終實(shí)現疏散歷程。