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新石墨烯涂料分散機提高涂料的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到涂料基質(zhì)當中,然而傳統的涂料分散設備無(wú)法滿(mǎn)足分散效果的要求,傳統分散設備轉速較低,一般為3000rpm。而采用SGN管線(xiàn)式三級分散機,轉速高達14000rpm,三級結構,分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
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新石墨烯涂料分散機,石墨烯涂料研磨分散機,石墨烯漿料分散機,石墨烯改性涂料分散機,涂料分散機,石墨烯涂料高速分散機,石墨烯涂料納米分散機
石墨烯本身憎水憎油,分散均勻性較差,將其添加到海洋重防腐蝕涂料中,應配合相應的偶聯(lián)劑,可制備出優(yōu)于傳統富鋅類(lèi)的防腐涂料。有研究發(fā)現,添加石墨烯的環(huán)氧樹(shù)脂涂料具有層層疊加形成的致密隔絕層,通過(guò)物理方式抑制水、腐蝕性離子等對涂膜的浸潤與滲透;同時(shí)利用快速導電能力保護陽(yáng)極,阻止鐵銹的生成。
石墨烯與聚合物樹(shù)脂復合方法大致有3種:
(1)熔融共混。高溫下將聚合物與石墨烯熔融混合,可避免使用有機溶劑;
(2)溶液共混。選擇合適的溶劑先溶解聚合物,再與石墨烯分散液均勻混合,zui后除去溶劑。
(3)原位聚合。將石墨烯分散到聚合物單體中,發(fā)生單體-單體間、單體-石墨烯-單體間聚合,原料通常為改性石墨烯,以提高兩者相容性。前兩種方法是使聚合物進(jìn)入石墨烯內部形成插層復合物,di3種方法是使聚合物在石墨烯上生長(cháng),三者均能有效地使石墨烯剝離并均勻分散。
石墨烯改性涂料,提高涂料的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到涂料基質(zhì)當中,然而傳統的涂料分散設備無(wú)法滿(mǎn)足分散效果的要求,傳統分散設備轉速較低,一般為3000rpm。而采用SGN管線(xiàn)式三級分散機,轉速高達14000rpm,三級結構,分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求,上海思峻在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm,轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國內分散機的轉速只能是3000rpm?
國內分散機的結構大都都是直連電機,分散機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而進(jìn)口分散機采用分體式結構,通過(guò)皮帶進(jìn)行變速,國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題,一直無(wú)法實(shí)現高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。
新石墨烯涂料分散機特點(diǎn):
1、處理量大,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時(shí)、高效、節約能耗
4、噪音低,運轉平穩
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*,物料通過(guò)分散剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡(jiǎn)單,維修方便。
GRS2000系列產(chǎn)品與傳統的設備對比
⑴ 傳統設備需要8小時(shí)的分散過(guò)程,GRS2000設備1小時(shí)就可以完成,更加高效、節能。
⑵ 傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內,而GRS2000系列每分鐘轉速可達到9000-12000轉,更加快速。很高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
GRS2000系列與同類(lèi)設備的對比
① 發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
② 多層多向剪切分散。同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象,超細分散更加*。
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