一、產(chǎn)品名稱(chēng)：納米碳混懸注射液高速膠體磨,納米碳混懸注射液高速均質(zhì)機,納米碳混懸注射液高剪切膠體磨,納米碳注射液均質(zhì)機,醫藥高速均質(zhì)機,納米碳混懸液均質(zhì)機

納米碳注射液均質(zhì)機型號表選型及參數：

注：如果流量抄過(guò)標準流量的25%并外加泵。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數以提供的實(shí)物為準。

 （1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

• 納米碳混懸注射液的簡(jiǎn)介

納米碳為納米級碳顆粒制成的混懸液,顆粒直徑為150nm,具有高度的淋巴系統趨向性,是一種有效的淋巴結示蹤劑。由于毛細血管內皮細胞間隙約為20-50nm,毛細淋巴管內皮細胞間隙約為120-500nm,故當納米碳注射劑到組織內，可迅速進(jìn)入淋巴管或被巨噬細胞吞噬后進(jìn)入毛細淋巴管聚集于淋巴管和淋巴結組織，使淋巴組織得到修繕。

• 納米碳混懸注射液的制備

納米碳混懸注射液,是將納米碳分散到液體介質(zhì)中,加入輔料聚維酮K30制得的。納米碳為納米粉體,分散到液體介質(zhì)中,會(huì )出現團聚現象,難以分散。結合多家客戶(hù)案例,本司推薦GRS2000系列高速均質(zhì)機進(jìn)行納米碳混懸注射液的均質(zhì)分散處理。GRS2000系列高速均質(zhì)機,轉速可達18000rpm,可以將納米碳充分分散均質(zhì),解決團聚問(wèn)題,還原原始納米粒徑。另外GRS2000系列高剪切均質(zhì)機,與物料接觸部分都帶有夾套可通過(guò)介質(zhì)對物料溫度進(jìn)行嚴格控制。

• 高剪切力對注射液的作用

高剪切條件下的外用液體制劑,高速通過(guò)工作腔定轉子間隙,由于轉子高速轉動(dòng),物料在定轉子間隙內,高速撞擊、剪切等綜合效應,將較大的顆粒粉碎成很小的微粒,它們的直徑在0.01-2μm范圍內,效果好的可達納米級。這個(gè)純粹的物理過(guò)程保持產(chǎn)品原有的活性,于此同時(shí)，細化了顆粒,獲得相對穩定的注射液。

 （1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

• 高剪切納米均質(zhì)機用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢

1. 污染是制藥過(guò)程很大的風(fēng)險因素,對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設計上注重衛生要求,采用*設計,便于清洗,對表面進(jìn)行高質(zhì)量處理,防止其對制藥產(chǎn)生不利影響,該設備還復合CIP和SIP的清潔標準,能更好的實(shí)現在線(xiàn)清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。

2. 設備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作,物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出,如果存在穩定的工藝路線(xiàn),可以直接通過(guò)管線(xiàn)與上一工序相連接,則該設備可以實(shí)現無(wú)人操作,在生產(chǎn)過(guò)程中提高適用性。

• 設計符合制藥工業(yè)要求,同時(shí)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求,在制藥的分散混合工藝中應用前景很大。

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