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打印油墨高剪切乳化機

打印油墨高剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí),甚至納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2022-09-29
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1223
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產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:

打印油墨高剪切乳化機,多功能管線(xiàn)式印刷油墨乳化機,印刷油墨乳化機,油墨乳化機

 

二、物料介紹:

1.油墨是由有色體(如顏料、染料等)、連結料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物;能進(jìn)行印刷,并在被印刷體上干燥;是有顏se、具有一定流動(dòng)度的漿狀膠粘體。 因此,顏色(se相)、身骨(稀稠、流動(dòng)度等流變性能)和干燥性能是油墨的三個(gè)zui重要的性能。它們的種類(lèi)很多,物理性質(zhì)亦不一樣,有的很稠、很粘;而有的卻相當稀。有的以植物油作連結料;有的用樹(shù)脂和溶劑或水等作連結料。這些都是根據印刷的對象即承印物、印刷方法、印刷版材的類(lèi)型和干燥方法等來(lái)決定。

2.隨著(zhù)印刷技術(shù)的發(fā)展,油墨的品種不斷增加,分類(lèi)的方法也很多。如果按照印刷方式來(lái)分類(lèi)則有以下五種:凸版印刷油墨:書(shū)刊黑墨,輪轉黑墨,彩色凸版油墨等;平版印刷油墨:膠印亮光樹(shù)脂油墨,膠印輪轉油墨等;凹版印刷油墨:照相凹版油墨,雕刻凹版油墨等;孔版印刷油墨:謄寫(xiě)版油墨,絲網(wǎng)版油墨等;特種印刷油墨:發(fā)泡油墨,磁性油墨,熒光油墨,導電性油墨等。油墨的配置工藝比較復雜,一般是將顏料、連結料以及各種添加劑,按照一定的比例,先在調墨機中混合成油狀膏劑,再在輥式研磨機或中反復輾磨,使顏料以微細的粒子,均勻的乳化在連結料中而制成的。

墨水配方的基本成分,染料 5%-25%、成膜劑 5%-15%、溶劑 30%-60%、均質(zhì)劑 5%-20%、其他助劑 2%-10%

 

三、上海思峻乳化機介紹

1.設備特點(diǎn):

①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

 

2.上海SGN乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí),甚至納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的乳化均質(zhì),經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切乳化機的循環(huán)往復,zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

3.多功能管線(xiàn)式印刷油墨乳化機比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上,乳化乳化均質(zhì)研磨效果非常好,轉速可以達到14000RPM。

四、影響乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4 物料在乳化墻體的停留時(shí)間,乳化乳化時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

6線(xiàn)速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

– 轉子的線(xiàn)速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60

 

7.高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000高速乳化機。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高,無(wú)需其他輔助乳化設備。

 

五、乳化機參數表:

高速分散乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
高速分散乳化機電源選擇:380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散乳化機材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理 
高速分散乳化機進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍 

 

標準流量(H2O)

輸出轉速

標準線(xiàn)速度

馬達功率

進(jìn)出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW

 

GRS 2000/4

300

20000

66

5.5

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,500

15,750

66

15

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

5,000

10,950

66

30

DN50 / DN50

GRS 2000/20

10,000

7,300

66

55

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

30,000

4,000

66

90

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150

 

1表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2處理量取決于物料的粘度,稠度和ZUI終產(chǎn)品的要求。

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