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芳綸纖維高速研磨均質(zhì)機是電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化均質(zhì)分散的效果。
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【芳綸纖維高速研磨均質(zhì)機簡(jiǎn)介】
芳綸纖維是對芳綸纖維進(jìn)行表面原纖化處理之后便得到的,其*的表面結構地提高了混合物的抓附力,因此非常適合作為一種增強纖維應用于摩擦及密封產(chǎn)品中。
(價(jià)格電議,,公司有樣機可實(shí)驗?。?/p>
芳綸漿粕纖維因兼有優(yōu)異的濕加工性能和增強性能而被廣泛用于工業(yè)造紙。漿粕在水中很易分散抄紙,且漿粕原纖的高長(cháng)徑比提供了芳綸漿粕強度,除了能夠改進(jìn)彈性基體的抗拉強度、模量以及抗蠕變等性能外,由于其熱膨脹系數小、質(zhì)輕、電性能優(yōu)異而適合做高級絕緣用紙及需尺寸穩定性高的印刷集成電路板,芳綸漿粕的輕量化高密度元件,可用于衛星通信線(xiàn)路、高速傳遞回路等電子產(chǎn)品。
是電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化均質(zhì)分散的效果。
采用定轉子技術(shù)以及皮帶傳動(dòng)技術(shù),將膠體磨技術(shù)與高速分散機技術(shù)合二為一,設備即兼顧了高速研磨剪切,又具體了高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉速zui高可達14000rpm,線(xiàn)速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。
(價(jià)格電議,,公司有樣機可實(shí)驗?。?/p>
GMS2000的線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
高剪切分散機的核心部件是定子/轉子結構,轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)強勁的動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下,瞬間均勻精細地分散,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比,研磨分散機具有效率高、能耗低等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn),是分散工藝的*。
選型表
高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線(xiàn)速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類(lèi)型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMS 2000/4 | 700 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMS 2000/5 | 3,000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMS 2000/10 | 8,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50/DN50 |
GMS 2000/20 | 20,000 | 4,200 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GMS 2000/30 | 40,000 | 2,850 | 44 | 55 | DN150/DN125 |
GMS 2000/50 | 80,000 | 2,000 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數以提供的實(shí)物為準。
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