鋰電池漿料研磨分散機,鋰電池電極漿料分散機，鋰電池漿料混合分散工藝，鋰電池高剪切分散機，鋰電池漿料混合分散難點(diǎn)

鋰電池電極漿料混合分散工藝是鋰電池生產(chǎn)的重要環(huán)節，在正負極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接影響鋰離子在電池兩極間的運動(dòng)。

  鋰電池漿料一般由電極活性材料、導電劑、粘結劑及分散劑分散均勻而成。漿料體系屬于典型的高粘稠固液兩相的懸浮液。

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隨著(zhù)現在科技的進(jìn)步，鋰電池漿料中對電極活性材料的粒徑的要求越來(lái)越高，有向納米粒徑方向發(fā)展的趨勢。而隨著(zhù)粒徑的越來(lái)越小，在鋰電池漿料的混合分散過(guò)程中，漿料中的電極活性材料很容易形成二級團聚體，從而使鋰電池漿料產(chǎn)生嚴重的團聚現象，影響鋰電池的電化學(xué)性能。

在傳統的生產(chǎn)工藝當中，混合分散設備大多采用雙行星攪拌機，然而雙行星攪拌機會(huì )帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題

①納米級超細粉體在制漿過(guò)程中極易形成團聚體，而雙行星攪拌機無(wú)法將其分散。

②難以忍受的制漿時(shí)間(制漿時(shí)間過(guò)長(cháng)，約6-8小時(shí)，甚至十幾個(gè)小時(shí))

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應對這個(gè)棘手的問(wèn)題，人們不斷的研究，zui終選擇采用高剪切分散機理來(lái)對電極活性物進(jìn)行分散，并形成了以下的解決方案：

 將傳統雙行星混合設備作為宏觀(guān)分散單元完成粉-液漿料的宏觀(guān)分散，而高剪切分散設備作為微觀(guān)分散單元，可以快速完成微觀(guān)上的超細分散，顯著(zhù)提高了分散效率，將每批漿料8-10小時(shí)左右的工作周期縮短為4-5小時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，大大減少了設備投入，并節約了成本。

上海思峻專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)高剪切分散設備，思峻的高剪切分散設備轉速可高達14000rpm，分散效果ji佳。在鋰電行業(yè)有著(zhù)充分的應用，如“碳納米管的分散”“石墨烯的分散”，思峻公司都有著(zhù)十足的經(jīng)驗和技術(shù)

 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。SGN高剪切分散機可以滿(mǎn)足研磨、均質(zhì)、乳化、混合、分散等多項功能，充分適用于鋰電池漿料電極活性物的混合分散工藝的要求。

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