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紡織色漿高速剪切分散機其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。
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原料色漿高速分散機是當固體顆粒分散到一種液體中時(shí),形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。
色漿是由顏料或顏料和填充料分散在漆料內而成的半制品。以純油為膠粘劑的稱(chēng)油性色漿。以樹(shù)脂漆料為膠粘劑的稱(chēng)樹(shù)脂色漿。以水為介質(zhì)添加表面活性劑分散而成的顏填料漿稱(chēng)為水性色漿。由于漆料種類(lèi)很多,色漿種類(lèi)也很多。為了使顏料等更好地分散在漆料中,往往在制造過(guò)程中,加少量的表面活性劑,加環(huán)烷酸鋅等。
根據色漿的用途不同又分為涂料色漿、膠帶色漿,造紙色漿、紡織色漿、機械色漿、玩具色漿、乳膠制品色漿等
乳化機 | 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線(xiàn)速度 | 馬達功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 18000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
注:如果流量抄過(guò)標準流量的25%并外加泵。
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,bi須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數以提供的實(shí)物為準。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線(xiàn)速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線(xiàn)速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高,無(wú)需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
2、設備特點(diǎn)
高效、節能
傳統設備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程,GRS設備1小時(shí)左右完成,超細分散*,能耗降低;
高速、高品質(zhì)
傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以?xún)?,只完成宏觀(guān)分散加工,超細分散能力有限;GRS設備的轉速每分鐘10000~15000轉之間,高線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細分散漿料中的粉體。
多層多向剪切分散
同類(lèi)設備的定轉子等部件結構單一,多級多層的結構是單純重復性加工,相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現象;
GRS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念,裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現象,超細分散更為*。
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